Laboratorio análisis de aceite
¿Sabía que el 80% de los fallos de las máquinas hidráulicas están relacionados con la contaminación del aceite?
El correcto análisis del aceite ahorra a las empresas millones de euros en costes cada año. Un correcto análisis nos puede indicar si es momento de cambiar el aceite, si podemos realizar un filtrado, si la bomba esta a punto de fallar así como predecir futuras averías en cualquier componente. El aceite está en contacto con todos los componentes de nuestro sistema hidráulico, por lo que su contaminación se esparce con velocidad por todo el sistema. A simple vista solo podemos ver partículas de 40 micras, sin embargo incluso partículas imperceptibles de hasta 4 micras ya deben tenerse muy en cuenta a la hora de que ciertos componentes trabajen de forma adecuada.
Nuestra empresa dispone de laboratorio propio capacitado para analizar e interpretar los resultados y poder emitir certificados con los que nuestros clientes podrán tomar decisiones de que actuaciones realizar.
Conteo de partículas
Recuento de partículas código ISO 4406, SAE AS4059 Y NAS 1638.Distribución del tamaño de las particulas con clases acumulativas (c)>4 µm, >6 µm, >14 µm, >21 µm, >38 µm, >70µm, con reconocimiento y clasificación morfológica automatica de las particulas superiores a 20 µm.
Contenido de agua según Karl Fisher
Contaminación por agua KFT Ipol. Titulación coulométrica después de la vaporización en horno
Simulación de proceso de filtrado
Disponemos de un equipo especiallemte diseñado por nosotros. Con una muestra de aceite, simulamos el proceso de filtrado que tienes que realizar. Como resultado podemos decirte cómo realizar el proceso de filtrado, cuánto tardarás, que filtros debes utilizar y cuántos filtros vas a necesitar.
Grado de acidez
Acidez TAN (Número total de ácidos). Valoración potenciométrica TAN (1C-R1)
Grado de oxidación
Condición química y contaminación mediante sprectrométria FT-IR. Los parámteros efectivamente determinados dependen del tipo de lubricante, maquinaria y aplicación. Condición química: oxidación, nitración, sulfatación, antidesgaste, rotura grupos. Contaminación: hollin, agua y glicol.
Grado de viscosidad
Viscosidad cimemática a 40°. Método Stabinger
Determinación de partículas metálicas
Uso de metales, elementos contaminantes y aditivos. Spectometria de emisión atómica RDE (método SOAP). Uso de metales: Fe, Cr, Ni, Mn, Al, Pb, Cu, Sn, Ag, Ti, Contaminantes: Si, Na, K, V. Aditivos: Ca, Mg, P, Zn, Ba, B, Mo.
Análisis por microscopía
MOTICAMPBA310. Met Microscopia.Contaje de particulas y tamaño. Obtención imagenes hasta 50x/0.55
Determinación de Barnices (Varnish)
Prueba de parche colorimétrico RM200QC. Prueba de parche colorimétrico para la validación de insolubles por degradación del aceite (precursores de barníz).
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